鼓形齒式聯軸器金屬熱處理的簡單說明
鼓形齒式聯軸器金屬熱處理是將金屬工件放在 的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持 時間后，又以不同速度 ，通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的一種工藝。鼓形齒式聯軸器是在直齒齒輪聯軸器的基礎上，消化吸收國外 技術而開發的新型齒式聯軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內齒圈組成的嚙合付聯結兩軸的，適于重載和需要軸線位移補償的兩軸傳動。
在一般情況下，要求被聯結鼓形齒式聯軸器兩軸 同心，而且在運轉過程中繼續保持同心狀態是不可能的，因為有安裝誤差，軸承磨損，受力變形，基礎下沉等致使軸線產生徑向、角向位移。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是 的。鋼鐵是機械工業中應用 廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。
鼓形齒式聯軸器金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或 工件的使用性能。其特點是 工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

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